Es ist absolut notwendig, dass Schraubverbindungen in Windkraftanlagen regelmäßig überprüft werden. Bei der Inspektion muss Augenmerk auf die Verbindung gelegt werden, bisher kann eine solche Überprüfung sehr aufwändig sein. Mechanisches Nachziehen, Stück für Stück, kostet Zeit, erfordert Erfahrung und bedeutet in vielen Fällen: Stillstand der Anlage.
Möglich macht das die Kombination von Bolt-Check-Messsystem und Panasonic TOUGHBOOK G2. Statt klassischer Drehmomentkontrollen wird auf Ultraschallmessungen gesetzt, mit denen der Vorspannungszustand der Schrauben ohne Berührung ermittelt werden kann. Schnell, zuverlässig und ohne Demontage.
Hierbei fungiert das TOUGHBOOK G2 als eine robuste Datenschnittstelle, visualisiert die Messergebnisse, speichert sie ab und unterstützt die Techniker:innen bei der systematischen Dokumentation – auch unter Indikatoren wie Kälte, Nässe und starker Vibration.
Gerade auch in der Windenergie, wo die Anlagen oft schwer erreichbare Standorte haben und die Wartungszeiträume eng getaktet sein müssen, zahlt sich diese Lösung aus. Schließlich gilt: Weniger Handgriffe pro Schraube heißt mehr Zeit für andere Tätigkeiten oder schneller wieder ans Netz.
Ein weiteres Plus: Die Daten aus den Messungen sind sofort digital verfügbar und lassen sich direkt weiterverarbeiten. Beispielsweise für Reports, Nachweise oder zur Planung zukünftiger Wartungseinsätze. Das erleichtert den Arbeitsalltag nicht nur ungemein, sondern verbessert auch die Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung im Instandhaltungsprozess.
Die Kombination aus smarter Messtechnik und robuster Hardware zeigt einmal mehr, wie digitale Tools die klassische Instandhaltung auf ein neues Level heben können.
Dem Fachkräftemangel mit smarten Tools begegnen
Der Mangel an qualifizierten Fachkräften stellt viele Unternehmen in der Instandhaltung vor große Herausforderungen. Umso wertvoller sind Lösungen, die den Arbeitsalltag spürbar erleichtern. Die Cloud-basierte Software von Bolt-Check tut genau das: Sie ist einfach zu bedienen, intuitiv aufgebaut und reduziert den Bedarf an schwerem, manuellem Werkzeug. Das spart Zeit, senkt die körperliche Belastung und macht den Job für Servicetechniker attraktiver und effizienter zugleich.
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